Vistas:0 Autor:mancy li Hora de publicación: 2023-05-03 Origen:Zhongshan Yishang Metal Products Co., Ltd
Esta es Serena He, oficial de ventas de niños de Yisheng.Analicemos cómo usar la varilla de soldadura con ácido 422 correctamente para la soldadura vertical.
Recientemente, muchos amigos me han preguntado por qué me resulta tan difícil soldar verticalmente con una varilla de soldadura con ácido 422.Después de soldar, aparecerán muchos defectos, como muescas, pandeo, asimetría y soldadura irregular.Todos estos son problemas que muchos amigos novatos encuentran al soldar.
Razones para la caída de tumores de hierro fundido:
1. Corriente demasiado alta
2. El arco es demasiado alto, lo que significa que el extremo de la varilla de soldadura está demasiado lejos del material base para arrastrar el hierro fundido y provocar su caída.
3. Cuando la varilla de soldadura se balancea hacia la izquierda y hacia la derecha, el medio es demasiado lento y no hay pausa en ambos lados.
4. El ángulo de la varilla de soldadura es incorrecto.
Rdisolvente:
1. El ángulo correcto de la varilla de soldadura es inclinar la varilla de soldadura hacia abajo a unos 80 grados, y el ángulo de la varilla de soldadura es de 45 grados en el medio de la costura de soldadura.
2. Evite usar una técnica de soldadura en forma de media luna para evitar corrientes altas, ya que esta técnica puede controlar la caída del hierro fundido.
Si la corriente y la temperatura son apropiadas, use un método de soldadura dentado para soldar.
Técnica de soldadura:
El ángulo en el medio es particularmente profundo.Cuando la varilla de soldadura se balancee hacia la izquierda y hacia la derecha, intente bajarla en el medio tanto como sea posible, y cuando la varilla de soldadura se balancee hacia ambos lados, se mueve ligeramente hacia afuera.
La varilla de soldadura 422 es propensa a la inclusión de escoria en la esquina central durante la soldadura de esquina vertical.Intentamos usar soldadura por arco o soldadura por arco para aplicar una capa delgada de la capa inferior y luego cubrirla con una capa.
Proceso de soldadura:
En primer lugar, utilice una varilla de soldadura con ácido 3,2 de diámetro 422 y mantenga el ángulo de soldadura entre 70 y 80 grados.
La longitud del arco debe controlarse alrededor de dos milímetros.La longitud del arco se refiere a la distancia entre el extremo de la varilla de soldadura y la pieza de soldadura después de que se enciende la varilla de soldadura, que se controla para que sea de aproximadamente 2 milímetros.
En el método de soldadura, usamos una forma dentada, y de acuerdo con el tiempo que elegimos permanecer en ambos lados y la velocidad de tracción en el medio, cada arco debe presionarse a 1/2 o aparentemente 3/5 de la otro arco, y la distancia de soldadura debe ser igual.Las tiras izquierda y derecha deben transportarse a una velocidad uniforme y el tiempo de permanencia en ambos lados debe ser constante.
Debido al hierro fundido extremadamente delgado, la varilla de soldadura 422 debe garantizar que la escoria envuelva firmemente el hierro fundido durante todo el proceso de soldadura para evitar que se caiga.Cuando se sueldan columpios a ambos lados, es necesario integrar completamente y enderezar los bordes de ambos lados.La siguiente es la representación de la formación de soldadura.
Si está interesado en los servicios de procesamiento de soldadura o tiene productos que requieren soldadura, comparta sus pensamientos y requisitos con nosotros.Le proporcionaremos una solución adecuada.Contáctenos: huxanhe@zsyishang.com.