Vistas:0 Autor:mancy li Hora de publicación: 2023-04-26 Origen:Zhongshan Yishang Metal Products Co., Ltd
Si bien muchos fabricantes de láminas de metal y fábricas de mecanizado por contrato brindan servicios de acabado de recubrimiento en polvo, la gran mayoría terceriza o subcontrata el trabajo a terceros.Sin embargo, existen beneficios significativos al colaborar con fábricas de obleas que brindan servicios de fabricación integrados, incluidos recubrimientos internos en polvo, todo bajo un mismo techo.
La colaboración con plantas de fabricación de metal y talleres mecánicos con capacidades de fabricación de extremo a extremo, como recubrimientos internos en polvo, tiene cinco beneficios principales:
Ahorro de costes
Control de calidad
Reducir el desperdicio y el reproceso
Velocidad y eficiencia
Atención al cliente y satisfacción
Cuando servicios de pintura en polvo se mantienen internamente, significa que fabricantes de metal por contrato son capaces de cotizar con precisión los costos de un proyecto hasta el dólar, y sin ningún recargo adicional incluido mediante el uso de proveedores o vendedores subcontratados.Esto se traduce en ahorros para sus clientes, que no tienen que pagar más, más allá de lo que realmente cuesta completar el servicio.Tampoco hay sorpresas desafortunadas con respecto a los costos del proyecto, porque el recubrimiento en polvo interno brinda a los talleres de fabricación un control total sobre el proceso, lo que les permite comprender completamente desde el principio lo que implicará el proyecto y cotizarlo con confianza.
Cuando el recubrimiento en polvo se subcontrata a un tercero, puede ser difícil controlar la calidad, especialmente cuando se trata de proyectos de acabado de metales.Por ejemplo, no es raro que las imperfecciones de la superficie de una pieza de metal carezcan de una cobertura de pintura completa y uniforme cuando el recubrimiento en polvo se completa fuera del sitio.Esto es especialmente cierto con los acabados brillantes, que hacen que sea mucho más difícil ocultar rayones y otras marcas que cuando se utilizan acabados mate. Especialistas internos en pintura en polvo tenga la experiencia y la capacitación para identificar estos problemas o fallas en las piezas metálicas antes de pintarlas y trabaje junto con el equipo de control de calidad para abordarlas antes de pasar al acabado. 
Más allá de las imperfecciones de la superficie, el recubrimiento en polvo interno puede ser supervisado de cerca por un equipo que entiende cómo debe verse y funcionar la pieza en última instancia, lo que significa que los problemas con la pintura en sí, como las diferencias de color y los espesores no uniformes, pueden abordarse más rápidamente y la mayoría a menudo completamente prevenido en primer lugar.
Los pintores que trabajan en entornos que solo manejan un proceso tienen menos probabilidades de tener este nivel de conocimiento específico de fabricación de metal que aquellos que trabajan dentro de una planta de fabricación de metal, lo que significa que los defectos pueden no detectarse hasta después de pintarlos y enviarlos de regreso a el fabricante para completar otros procesos como montaje e integración o envío y entrega.Cuando esto sucede, puede afectar negativamente el tiempo de entrega y aumentar el costo de fabricación debido a piezas desperdiciadas y reelaboración.
Además, enviar piezas de metal de un lado a otro puede provocar otros tipos de daños, tanto cuando se envía hacia y desde un servicio de recubrimiento en polvo externo.El envío al proveedor puede causar que las piezas se froten entre sí y se creen rayones u otras marcas en las superficies metálicas que pueden no tratarse adecuadamente durante el proceso de recubrimiento en polvo.El envío del proveedor al fabricante puede tener problemas similares, solo que ahora, el resultado es daño a la pintura recién aplicada, otra causa más de Desperdicio de piezas y reelaboración.
Envío de productos para ser terminados por un fuera del sitio empresa de pintura en polvo alarga los plazos de entrega y, en última instancia, reduce la velocidad de comercialización del producto, a veces por semanas.Dependiendo del tamaño del pedido, el recubrimiento en polvo interno se puede entregar en tan solo un día cuando es parte de un proceso integral. metal fabricado y maquinado proyecto.
La subcontratación del recubrimiento en polvo también crea fluctuaciones en las estimaciones de tiempo de entrega que rara vez son un problema cuando todos los servicios de fabricación se brindan en el mismo lugar.Una vez que una parte sale de las instalaciones del fabricante, renuncia a la mayor parte de su control sobre cuándo podría recuperar esa parte y en su camino a ser completada.
eted y entregado a su cliente.Para evitar decepcionar a sus clientes y perder negocios, es estándar crear un 'margen de maniobra' sustancial en las estimaciones de entrega cuando se utiliza un servicio de recubrimiento en polvo subcontratado.El recubrimiento en polvo interno no requiere que ese tipo de relleno se integre en las estimaciones, lo que permite una entrega más rápida de los productos terminados.
Cuando los servicios de recubrimiento en polvo se mantienen internamente, significa que el equipo de fabricación que administra el proyecto puede brindar un servicio mejor y más completo a sus clientes, ya que pueden controlar el proyecto de principio a fin.Y porqué talleres de fabricación de metal totalmente integrados son capaces de ofrecer resultados de fabricación de mayor calidad más rápido y a costos más bajos, es fácil ver que el recubrimiento en polvo interno también podría considerarse un valor significativo para sus clientes.Para los fabricantes que enfatizan la satisfacción del cliente, la inversión en procesos de fabricación de valor agregado, como las líneas de recubrimiento en polvo, bien vale el precio.